釀酒廠車間地面要用什么材料選什么材料好呢???釀酒廠發(fā)現(xiàn),為了保護(hù)其生啤酒,在填充操作中必須控制環(huán)境污染。選用自流平地坪漆產(chǎn)品特點(diǎn)具有高密度、防滲透、防開(kāi)裂、防滑、耐磨、耐腐蝕、抗重壓、易沖洗等特點(diǎn)。 在啤酒方面,可改進(jìn)感官特性,例如香氣味風(fēng)格和新鮮度。還可提高多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)儲(chǔ)存期。則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長(zhǎng)時(shí)間高溫處理,因而沒(méi)有造成營(yíng)養(yǎng)損失。結(jié)果,香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。
南美哥倫比亞污染控制公司是一家為食品、醫(yī)藥和工業(yè)區(qū)建造清潔環(huán)境的專業(yè)公司。該公司在設(shè)計(jì)中為啤酒、果汁和汽水無(wú)菌填裝工藝增加了ISO 5級(jí)(100級(jí))和ISO 6級(jí)(1,000級(jí))潔凈室。
傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理,得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下,對(duì)受控巴氏消毒法的無(wú)菌充裝采用較低熱處理,可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
設(shè)備
半導(dǎo)體工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)已經(jīng)越來(lái)越多地使用隔離器以提供ISO 4級(jí)(10級(jí))或者更好的局部環(huán)境?,F(xiàn)在隔離器供應(yīng)商,例如LaCalhene,在報(bào)告中提到, 釀酒廠車間 采用這項(xiàng)技術(shù),有下列理由:
衛(wèi)生學(xué)——隔離器提供無(wú)菌環(huán)境,保護(hù)產(chǎn)品使其免受來(lái)自環(huán)境和操作者的污染,免受病原微生物和變異微生物的侵害。
銷售——使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無(wú)防腐劑的產(chǎn)品,因此,質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會(huì)受影響。
節(jié)省成本——使用隔離器可降低超凈裝置的安裝和運(yùn)行成本,延長(zhǎng)產(chǎn)品儲(chǔ)存期。最普遍和頻繁應(yīng)用的是產(chǎn)品在無(wú)菌條件下配料、切片、填裝和傳送。隔離器可以用在消毒生產(chǎn)線、試驗(yàn)裝置和R&D實(shí)驗(yàn)室里。最直接受影響的領(lǐng)域是易腐的飲料、奶制品、冷肉和海鮮、半成品菜、面包房和糕餅,以及鮮品的包裝。
釀酒廠車間地面
成本隨清潔要求而不同。幾乎沒(méi)有ISO 3級(jí)和4級(jí)(1和10級(jí))裝置。ISO 5級(jí)(100級(jí))潔凈室成本是ISO 6級(jí)(1,000級(jí))潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低(見(jiàn)表2)而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(jí)(100級(jí))空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此,iwuchen建議根據(jù)區(qū)域而進(jìn)行的空間劃分對(duì)更高級(jí)影響很大。
釀酒廠車間解決方案
根據(jù)國(guó)家關(guān)于食品/釀酒廠的生產(chǎn)許可細(xì)則,對(duì)于食品/釀酒廠的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn),我公司設(shè)計(jì)了一套施工改造方案如下:
食品/釀酒廠車間最好能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內(nèi)間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過(guò)大,清掃和消毒不便;過(guò)小,操作不便;頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角,以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。
關(guān)于車間的地面
地面采用聚氨酯砂漿自流平產(chǎn)品具有高密度、防滲透、防開(kāi)裂、防滑、耐磨、耐腐蝕、抗重壓、易沖洗等特點(diǎn)。
通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
潔凈廠房設(shè)計(jì),按照規(guī)范要求,設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設(shè)機(jī)房),各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,紫外燈獨(dú)立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。
1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動(dòng)需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級(jí)別,具體級(jí)別及要求:
3、對(duì)液體加工車間,需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應(yīng)、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
某食品廠新建潔凈生產(chǎn)車間位于廠房一樓,總面積約100m2,層高7m??蛻粢鬂崈艏?jí)別10萬(wàn)級(jí),溫度28℃以下。
因車間產(chǎn)品為食品,因此需要對(duì)空氣環(huán)境消毒殺菌,在送風(fēng)系統(tǒng)中安裝臭氧發(fā)生器。并提供20匹水冷柜機(jī),機(jī)房位于生產(chǎn)車間隔壁,水塔位于一層室外。
系統(tǒng)采用集中過(guò)濾系統(tǒng),出風(fēng)安裝鋁合金百葉和鋁合金散流器出風(fēng)口,采用上送風(fēng)下回風(fēng)方式,保證送風(fēng)的均勻,為避免進(jìn)出潔凈室的工作人員帶進(jìn)微粒使?jié)崈舳冗_(dá)不到要求,加裝風(fēng)淋室一套,并配置更衣間,保證人員進(jìn)入前通過(guò)風(fēng)淋凈化。
潔凈區(qū)內(nèi)表面平整光滑,無(wú)裂縫,接口嚴(yán)密,無(wú)顆粒脫落,防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交界處采用弧形收尾,以減少灰塵積聚,便于清潔,潔凈室區(qū)的門、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗,聚氨酯砂漿自流平 高密度、防滲透、防開(kāi)裂、防滑、耐磨、耐腐蝕、抗重壓、易沖洗。